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高频焊台的四大优势

    高频焊台,以其优秀的热回复能力,经济的使用成本,已经受到越来越多的消费者喜爱,成为传统陶瓷发热焊台的最强有力替代者。是什么原因使高频焊台能过五关斩六将,迅速占据市场主动地位呢?

    第一,焊接成本的优势。高频焊台烙铁头与发热体(感应线圈)采用分体设计方案,完全避免了其中之一损坏就必须一并更换的资源浪费,相对于其他品牌大大节省使用成本,使工厂的生产成本更具竞争力。

   第二,工艺管控的优势。高频焊台使用密码管理温度,合适的温度是焊接品质得到保证的关键,产线管理者可以根据工艺要求用三位数密码控制烙铁温度,使一般操作者不能随意滥调温度而对产品品质造成影响。

   第三,主机智能保护优势。高频焊台自动休眠及断电功能,烙铁头的优劣某种程度上也反映了烙铁的好坏,如果一台烙铁在高温下长时间不使用,其烙铁头在没有焊锡保护的情况下极易氧化,从而使可焊性下降,并且会大大缩短它的使用寿命。无铅烙铁会在超过20分钟左右不使用本焊台的情况下自动降温到200℃,当再次使用时自动快速回温至所设定的温度;如果超过60分钟左右不使用烙铁则自动切断电源,这样在保护烙铁咀的同时也减小了能源的浪费和安全事故的可能性。

   第四,材料的耐用性。高频无铅焊台结构牢固,外形美观 外壳采用一次性铸铝,不会因为保护不周而象其他塑料外壳一样容易造成烫坏或划痕,同时也具有良好的散热性能,相对提高了焊台的线路性能的稳定。


高频涡流焊台

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