新闻资讯

　　现代科学技术随着时代在不断的发展进步，各类加工品食品的出现，对自动化设备和自动化技术都提出了更高、更全面的新要求，自动化机械设备在流通领域中发挥着越来越大的作用。根据自动化设备市场观察员调查，我国的工业机械市场向高度自动化、智能化转变。

　　据了解，目前国外自动化机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的智能机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。最近几年，这些国家自动化机械设备发展呈现出新的趋势。

　　工艺流程自动化程度越来越高。目前自动化技术在生产线中已占50%以上，国内工厂大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的动作。每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度，保证工作的质量。

机械手的优势分析：

1.提高效率和质量。例如：人工取出产品一天约为1000模，使用机械手可再提高300-500模（因机械手取产品的周期稳定，能达到一致性），即使用机械手一天约1500模左右。
2.安全性高。用人手进入模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤手之危险，使用机械手能确保安全（因机械手动作和注塑机信号互通，其中之一出现故障或误操作，机器会自动停机进行保护）。
3.延长机械设备寿命。人员取出产品需频繁开关安全门，会造成注塑机寿命减短、损坏，影响生产。使用机械手不需频繁开关安全门。
4.降低产品不良率。刚成型产品温度过高，人员取出产品会造成手痕，产生不良品。因机械手使用特别治具取出，所以不会伤到产品。
5.省却人工、成本回收快。机械手取出产品放置在输送带上，只需一人看管或一人同时看管两台或以上注塑机，可节省人工（若整厂规划更节省）易于管理。如一个人工月薪平均为￥1500元，看两台注塑机（八小时一班）可省人工3人*￥1500/月=￥4500/月*12月=￥54000/年，一年约省￥54000（还未包括其它隐形支出食宿费、福利、水电、保险等等）通常机械手的使用年限可达十年以上。
6.防模具损坏。人员有时会忘了取产品或产品未全部取完，合模会造成模具损坏，机械手若未取出产品，会自动警报停机，绝对不会伤到模具。
7.节省原料，降低成本。人员取产品时间不定，原料的特殊性会造成产品缩水、变型（料管若过火，需重新注塑会浪费原料。）因机械手取出的时间固定，所以质量稳定。
8.节省人力。使用机械手，水口与产品可自动分开放置，不需要再挑选，可节省人力，若用随机粉碎机自动抽到料桶内，可更节省时间和原料。
9.自动化作业，提高企业自身形象。实力客户希望选择能自动化作业的生产厂家，可准确算出日产量与交期。

　　进入21世纪以来，较之传统机械设备，新型各类机械设备要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。未来的机械设备将配合产业自动化趋势，促进机械设备总体水平提高。而使用机械手可增强企业的竞争力，更是未来发展的一种趋势。